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云南大型机械安装之电动机起动前的检查
来源:www.ynfhby.com 发布时间:2018年08月13日
云南大型机械安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下,按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转,与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量,验证设备连续工作的可能性,对设备性能作一检测,并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较,对设备工程的质量作出评价。

  电动机起动前的检查

  在进行电动机起动前的检查工作时,主要是做好以下几点内容。

  第一,对于新安装或是已经停用三个月以上的电动机,需要在测试前将电动机出线端子上的外部接线全部拆除,并用兆欧表对电动机各项绕组之间以及绕组与地之间的绝缘电阻进行测量。

  第二,在未接电动机的情况下,对二次回路的接线进行一定程度的测量,确保二次回路接线的正确性,以及接线的相序和旋转方向是否满足设计要求,并进行相应的模拟操作,观察显示灯是否显示正确。

  第三,通过干净、清洁的200~300KPA的压缩空气将电动机内部的杂物吹净,保证电动机内部不存在杂物,但是实施的前提是充分保证电动机的绕组没有受到损害。
  
  第四,在实施电动机电压、频率的测试时,要将测试结果与实际电源的电压与频率进行对比,确保二者是否结果相符,并检查接线结果是否与电动机铭牌上显示的相同。对于降压起动的情况,还要对起动设备的接线进行检查,确保接线的正确性。

  第五,对于电动机周围的杂物也要进行一定程度的检查,以免杂物妨碍电动机的正常工作,并保证电动机安装螺栓的紧固,没有出现松动的情况。以及电动机的定子与转子的间隙是否设置合理等。

  云南大型机械安装企业提到, 随着科学技术不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能,还需要大家在实际工作中不积累经验,判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理,找出故障原因并加以分析,及时采取对策,以保证电动机及传动设备的正常运行。

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